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往復式噴漆機在應用中的常見問題及解決方法

來源:本站    發布時間:2020/11/3 10:26:07    點擊量:

一、噴涂后工件表面有顆粒

原因分析

1、板件除塵不到位;

2、噴涂室產生灰塵;

3、長時間噴涂槍嘴霧化了油漆,固化掉下顆粒;

4、后端待干掉入了灰塵。

解決辦法

1、根據板件厚度調整輥毛刷高度,高度略大于板件厚度;

2、適當調大噴涂室內吸風風壓,保持風壓正常向下;

3、噴涂清清理干凈噴涂室內各部件,及時更換保護薄膜;

4、地面噴灑適量的清水,保持地面濕潤。

二、鼓包

原因分析

1、槍嘴漏油,涂料滲出;

2、長時間噴涂槍嘴沒有清理,槍嘴油漆堆積,對涂料起到引流作用。

解決辦法

1、檢查槍嘴密封圈是否密封,噴涂前試噴,看涂料是否有滲出;

2、使用過程中定時用稀釋劑、毛刷清理槍嘴。

三、色差

原因分析

1、涂料攪拌不均勻;

2、槍的擺幅和輸送帶的傳輸速度不匹配,導致槍道重疊或錯開。

解決辦法

1、調配前,主劑需要充分攪拌;

2、槍的擺幅速度和傳輸速度需要匹配(若調試時已調好,后續可以不考慮此原因)。

四、橘皮

原因分析

1、涂料粘度過高;

2、涂料表干太快,漆膜沒有足夠的流平時間;

3、涂布量太??;

4、風速過大;

5、霧化氣壓過大。

解決辦法

1、適當調低涂料粘度;

2、注意溫度變換,更換合適的稀釋劑;

3、加大油泵的壓力;

4、減小傳輸入口的風速來降低空氣流速;

5、降低霧化氣壓。

五、流掛

原因分析

1、粘度太低,表干太慢;

2、稀釋劑干性太慢;

3、涂布量太大;

4、槍的高度、角度不正確。

解決辦法

1、適當調大粘度;

2、注意溫度變化,及時更換合適干性的稀釋劑;

3、降低油泵壓力;

4、注意槍的高度、角度。

六、針孔蜂窩

原因分析

1、定向風速過大;

2、固化劑太快干,比例過大;

3、稀釋劑不匹配;

4、霧化氣壓不夠。

解決辦法

1、降低吸風風壓;

2、注意涂料的搭配使用;

3、注意待干區域溫度是否過高,氣流是否有流通;

4、適當調大霧化氣壓

七、油窩

原因分析

1、輥毛刷滾軸黃油滲出,污染板面;

2、板件有油漬,本身就有油窩;

3、輸油管道污染;

4、槍嘴污染;

5、油水分離器長時間沒清理。

解決辦法

1、定時用稀釋劑清理輥毛刷;

2、檢查板件是否合格,放板工人需注意手汗不要沾到板件表面;

3、噴涂前,干凈稀料清洗輸油管道、盛漆桶;

4、干凈稀釋劑清洗槍嘴;

5、定時檢查并清理油水分離器。

八、四周立面油漆不均勻

原因分析

1、立面打磨不到位,涂料上不去;

2、槍道不水平對稱,兩邊不均勻;

3、感應距離不平衡;

4、板件靠放太近。

解決辦法

1、需要噴涂的邊需要打磨平整,無漏打;

2、槍的夾角需要水平對稱,前后的角度要略有不同;

3、注意感應間距,適當加大感應距離;

4、板件擺放的距離適當加大。

以上為往復式噴漆機在使用過程中常見的八個問題,大家如果遇到類似問題時可以作為參考。自動化噴涂和人工噴涂相比其實大同小異,殊途同歸。當往復式噴涂出現問題時,建議依據涂裝工序從前端向后端逐級排查,從涂料到工件到環境分次排查。

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